紡織機械是UHMWPE早應(yīng)用的領(lǐng)域。目前，國外在每臺紡織機械應(yīng)用的UHMWPE零件平均有30件，如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心輪、桿軸套、擺動后梁等耐沖擊磨損零件。用UHMWPE可制作齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、銷軸、墊片、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘、管卡等。如碼頭、橋梁墩的防護板。

真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均勻、光滑而且切面密度非常均勻，如果不是純正的聚乙烯材料色澤暗淡而且密度不勻。壓制燒結(jié)成型是 UHMW－ PE 早的加工方法高分子聚乙烯塑料板，它是將超高分子量聚乙烯襯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強度和密度的坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態(tài)的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。

高分子聚乙烯板性能。高分子量聚乙烯板不僅保留了超高分子量聚乙烯板抗沖擊強度高，摩擦系數(shù)低，自潤滑性能優(yōu)良等品質(zhì)，同時能夠滿足客戶的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，該襯板點燃難度高、脫離火源后可在3-10秒內(nèi)自動熄滅，并且不滴落、煙量小、揮發(fā)氣體對人體無害、經(jīng)國家阻燃材料研究室檢測后，認定該產(chǎn)品為綠色環(huán)保型材料，具有很高的推廣和使用價值聚乙烯板。另外還有耐磨性高分子聚乙烯板，耐高溫型高分子聚乙烯板，高強度型高分子聚乙烯板等。

應(yīng)用高分子聚乙烯板做為襯板使用，是利用了其力學(xué)性能不高，常用作金屬的襯里材料，將金屬的強度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客戶所需性能結(jié)合在一起。阻燃型高分子聚乙烯板，廣泛用于我國的電力、煤礦、鋼鐵、水泥、焦化等行業(yè)，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的現(xiàn)象。

超高分子量聚乙烯板材的運用在溫度方面需要留意的地方

超高分子量聚乙烯板材機械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有杰出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、性、噪音阻尼性、耐性等。初度運用，待料倉物料貯存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。運行中，要始終保持物料的進倉落料點的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料貯存量在整個倉容量的二分之一以上。下面我們來了解下超高分子量聚乙烯板材的運用在溫度方面需要留意的地方。

1、超高分子量聚乙烯板材運用環(huán)境溫度，一般不宜大于 80 ℃。

2、超高分子量聚乙烯板材在溫度較低的時分，請留意物料在倉內(nèi)的靜止時間，避免產(chǎn)生凍塊。

超高分子量聚乙烯板材可以應(yīng)用多種行業(yè)中，不僅起耐磨、抗沖擊性好，而且吸水率低、抗壓能力高。為了能夠保證產(chǎn)品能夠發(fā)揮其應(yīng)有功效，其在生產(chǎn)時需要注意正確選材和配料。

一般超高分子量聚乙烯板材在生產(chǎn)時需要注意原材料的選用，原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。首先檢驗原材料的各項性能指標(biāo)，按照確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機，在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

聚乙烯成型零件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的性能。高密度聚乙烯板具有不錯的性能，例如耐磨性，耐沖擊性，耐化學(xué)腐蝕性，自潤滑性，耐低溫磨損性，重量輕，能量吸收，耐老化性，阻燃性和抗靜電性能。

1.高密度聚乙烯板的耐磨性在塑料中比較靠前，分子量越高，材料的耐磨性和抗沖擊性越高；

2.高密度聚乙烯板的沖擊強度是現(xiàn)有塑料中高的，即使在70°C時，它仍然具有相當(dāng)高的沖擊強度；

3.自潤滑；

4.超高分子量聚乙烯板吸水率極低。因此，其物理機械性能與使用條件下的濕度因素?zé)o關(guān)。

5，高密度聚乙烯板化學(xué)穩(wěn)定，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，如酸，堿，鹽和。