造紙機(jī)械是UHMWPE應(yīng)用的第二個(gè)領(lǐng)域。目前，在造紙機(jī)械應(yīng)用UHMWPE的用量占總量的10%，如采用UHMWPE制造造紙機(jī)的刮水板、吸水箱蓋板、導(dǎo)流板、水翼、壓密部件、接頭、密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刀、過(guò)濾器等。用UHMWPE可制作齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、銷軸、墊片、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘、管卡等。如碼頭、橋梁墩的防護(hù)板。

提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在所有塑料中，其耐磨性是好的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品?？蓪⒊叻肿恿烤垡蚁┌?a href="http://www.26035.cn" target="_blank">超高分子量聚乙烯襯板，然后分切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。

由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進(jìn)入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)聚乙烯板，每生產(chǎn)100萬(wàn)t煤約消耗1.5萬(wàn)個(gè)軸承。皮帶機(jī)的日常維護(hù)主要是更換托輥，而托輥的維護(hù)主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤(rùn)滑性，可大大簡(jiǎn)化皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費(fèi)用。

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時(shí)為彈性體，流動(dòng)性為零，擠出困難。目前，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)是螺桿筒上設(shè)有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度??；其理論是盡可能增加螺桿的推力，以減少原材料對(duì)氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過(guò)程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。

超高分子量聚乙烯板材可以應(yīng)用多種行業(yè)中，不僅起耐磨、抗沖擊性好，而且吸水率低、抗壓能力高。為了能夠保證產(chǎn)品能夠發(fā)揮其應(yīng)有功效，其在生產(chǎn)時(shí)需要注意正確選材和配料。

一般超高分子量聚乙烯板材在生產(chǎn)時(shí)需要注意原材料的選用，原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬(wàn)以上的原材料加以科學(xué)的配方，合理的工藝才能得到的產(chǎn)品。首先檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)，按照確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī)，在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

耐磨聚乙烯板具有非常高的耐磨性，在工程設(shè)備許多應(yīng)用功能都是非常有價(jià)值的。在目前所有的工程塑料，這是好的耐磨性，與超高分子量聚乙烯分子量的增加，更多的研磨該材料。耐磨的熱塑性工程塑料聚乙烯片材是分子量大于150萬(wàn)的。具有的高密度聚乙烯10?20倍的分子鏈長(zhǎng)，分子鏈越長(zhǎng)（分子量更高）給出的主要優(yōu)點(diǎn)是，高分子量聚乙烯耐磨板的韌性，抗磨損性和耐應(yīng)力開(kāi)裂性，因?yàn)樗蔷垡蚁?，超高分子量聚乙烯耐磨板還具有潤(rùn)滑性能，一般化學(xué)品和HDPE的電特性優(yōu)異。