真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均勻、光滑而且切面密度非常均勻，如果不是純正的聚乙烯材料色澤暗淡而且密度不勻。壓制燒結(jié)成型是 UHMW－ PE 早的加工方法，它是將超高分子量聚乙烯襯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強(qiáng)度和密度的坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s，流動性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品?？蓪⒊叻肿恿烤垡蚁┌?，然后分切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。

由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進(jìn)入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便超高分子量聚乙烯襯板，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來說，每生產(chǎn)100萬t煤約消耗1.5萬個(gè)軸承。皮帶機(jī)的日常維護(hù)主要是更換托輥，而托輥的維護(hù)主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作聚乙烯板，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，可大大簡化皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費(fèi)用。

現(xiàn)在超高分子量聚乙烯板得到了廣泛的應(yīng)用，并且已經(jīng)得到了廣大用戶的喜愛，那對于它的分子量我們是如何測量的呢？接下來由我們的工作人員來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識點(diǎn)。

   超高分子量聚乙烯板具有很好的耐磨性、環(huán)保、防靜電、緩沖、高耐磨、防潮、耐腐蝕、易加工、吸震、無噪音、經(jīng)濟(jì)、不變形、抗沖擊性、自潤滑性，運(yùn)用規(guī)劃極為廣泛，制作各種耐磨機(jī)械零件。測量超高分子量聚乙烯板的分子量的方法：1、比重法：純超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。填加其它材料的超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，其比重將改變。2、溫度法：真正的純超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，在攝氏200度時(shí)是不會熔化的，不會變形，但會變軟。填加其它材料的超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，在攝氏200度時(shí)是會有變形的。

聚乙烯板的成形特性1、聚乙烯板結(jié)晶體料，吸潮小，不必充足干躁，流通性好流通性對工作壓力比較敏感，成形時(shí)須用髙壓打針，料溫勻稱，添充速度更快，保壓充足.不適合用立即進(jìn)膠口，防止收攏不勻，熱應(yīng)力擴(kuò)大.留意挑選進(jìn)膠口部位，避免造成縮松和形變。2、聚乙烯板收攏范疇和收攏值高，專一性顯著，易形變漲縮.制冷速率宜慢，磨具設(shè)冷料穴，并有制冷系統(tǒng)。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維是當(dāng)今世界上第三代特種纖維，強(qiáng)度高達(dá)30.8cN/dtex，比強(qiáng)度是化纖中較高，又具有較好的耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐光等優(yōu)良性能。它可直接制成繩索、纜繩、漁網(wǎng)和各種織物：和衣服、防切割手套等，其中的效果優(yōu)于芳綸。國際上已將超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維織成不同纖度的繩索，取代了傳統(tǒng)的鋼纜繩和合成纖維繩等。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維的復(fù)合材料在上已用作器的殼體、雷達(dá)的防護(hù)外殼罩、頭盔等；體育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。

耐磨聚乙烯板是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性材料..耐磨聚乙烯板具有強(qiáng)的耐磨性，抗沖擊性和自潤滑性，且比例輕，使用方便，價(jià)格適中，..可穿戴聚乙烯板適用于煤炭、冶金、鋼鐵、火電、水泥、焦化、玻璃、洗煤、冶煉等行業(yè)的煤倉、筒倉、漏斗和溜槽。能有效解決企業(yè)生產(chǎn)中的煤倉，料倉堵塞，粘接，架橋等問題..

耐磨聚乙烯板的成功研制，被普遍認(rèn)為是20世紀(jì)科技成果之一..耐磨聚乙烯板具有優(yōu)異的耐磨性，耐低溫沖擊性好，自潤滑性，無毒性，耐水性和耐化學(xué)腐蝕性..耐磨聚乙烯板在熔融狀態(tài)下流動性差，粘度極高..它是橡膠形狀的高粘度彈性體。它只能在早期通過壓制和燒結(jié)成型，目前也可以通過擠壓、和吹塑方法加工。