影響超高分子量聚乙烯板質(zhì)量的三大因素是：原料、模具設備和加工成型技術。

一、原材料是

生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理論上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是超高分子量聚乙烯板，作為耐磨板，還應考慮其他機械性能和長期穩(wěn)定性。因此，高分子量的原料可能無法生產(chǎn)出綜合性能良好的超高分子量聚乙烯板，這取決于模具設備和加工成型工藝。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工藝尚未標準化，各廠家之間存在很大差異。主要是關于模具結(jié)構(gòu)和工藝控制。因此，所生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯片材在表面上沒有出現(xiàn)差異超高分子量聚乙烯襯板，但指標差異很大。這里的經(jīng)驗性東西也占據(jù)了相對較大的比例。

聚乙烯襯板其力學性能高于普通高密度聚乙烯。它具有優(yōu)異的抗沖擊性、抗應力開裂性、抗高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自光滑性、優(yōu)異的耐化學腐蝕性、耐疲勞性、抗噪音性、耐性等。

應用溫度為100~110。耐寒性好，可在-269使用。該產(chǎn)品的密度為0.935克/立方厘米聚乙烯板，分子量為200萬，斷裂拉伸強度為40兆帕，斷裂伸長率為百分之350，彎曲彈性模量為600兆帕。磨損量(MPC法)為20毫米。

適用范圍：超高分子量聚乙烯板可替代碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機械、交通運輸、、煤礦、化工等部門。例如，在紡織工業(yè)中，具有抗沖擊性和耐磨性的零件，如梭子、梭子、齒輪、接頭、掃帚、緩沖塊、偏心塊、軸套、擺動結(jié)果等。在造紙工業(yè)中，制造箱蓋板、雨刮片、壓縮部件、接頭、傳動機械的密封軸、偏轉(zhuǎn)輥、、過濾器等。運輸行業(yè)粉狀數(shù)據(jù)用料斗、筒倉和斜槽的襯里。    

PE板是一種結(jié)晶度高、非熱塑性塑料。高密度聚乙烯板的外觀是乳白色，薄薄的半透明。

PE板材對大部分家庭及工業(yè)用化學物質(zhì)具有優(yōu)異的耐蝕性。某些類型的化學物質(zhì)，如腐蝕性氧化劑(濃)、芳香烴(二)和鹵化烴可能會引起化學腐蝕。這種聚合物沒有吸濕性，防水蒸汽性能好，可以用于包裝目的。

高密度聚乙烯板具有高電氣性能，特別是絕緣的介電強度，很適合電線、電纜。 二手分子量水平在室溫-40F的低溫下也能提供優(yōu)異的耐沖擊性。 各等級的HDPE是密度、分子量、分布、添加劑四個基本變量的適當組合。不同的催化劑用于制造具有特殊性能的定制聚合物。將這些變量組合在一起，即可生成適合多種用途的HDPE等級。

在性能方面達到很好的平衡。它具有良好的化學穩(wěn)定性，能抵抗大部分酸、堿、有機溶液和溫水的侵蝕，耐熱性和抗寒性、化學穩(wěn)定性、剛度和韌性、機械強度都很好。油田性能好，對環(huán)境應力開裂的抵抗力也好。

高密度聚乙烯板的優(yōu)點是，高水平的價值和安全性。我們都知道分子量增加、耐磨性增加、具有滾動摩擦系數(shù)的塑料中很低的自潤滑、未潤滑的滑動或工作形式的旋轉(zhuǎn)、潤滑性能比鋼和銅更好！具有聚乙烯片材吸收性能和強摩擦噪音，摩擦噪音小的優(yōu)點。因為目前業(yè)界以競爭越來越激烈的形式可以取得這樣的好效果。

高密度聚乙烯板與PE板的區(qū)別是什么？

PE板材具有韌性高、彈性好、耐磨性好等特點。廣泛應用于化學、服裝、包裝、食品等。

聚乙烯(LDPE)柔軟，機械強度低，熔點低，適合制作薄膜和電纜絕緣層。低壓高密度聚乙烯(HDPE)具有更高的剛度、機械強度和熔點。適用于中空制品、制品等，廣泛用于滑板制造。

加入偶聯(lián)處理過的二硫化鉬、石墨、超細炭黑、超細玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性；而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數(shù)。用等離子體交聯(lián)處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達到200℃；在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過的無機填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT。

原材料的選用原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬以上原材料加以科學的配方，合理的工藝才能得到產(chǎn)品。加壓塑化將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。河南省航發(fā)塑業(yè)有限公司產(chǎn)品質(zhì)量得到國內(nèi)外廣大客戶的認可和贊譽。公司充分利用國內(nèi)外先進的技術和設備.